1600℃真空热压烧结炉（单向加压）

一、用途

主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。

二、产品结构

1、采用优质碳钢焊接双层水循环炉体，炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖，炉盖的中心设置水循环不锈钢压头，丫头的上部为压力机的横梁，炉体的两侧为压力机横梁的支撑架，炉体的下部为压力及底座，炉体的前部中心水平设置炉门，炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。

2、真空热压烧结炉主要有炉体、发热体、热电偶、循环水冷却装置、压头、压力系统和支架，真空机组、温度控制器、连接管、挡火门、挡火钳组成。

3、炉体为立式结构，炉体尺寸为Ф800（宽）×900（高）。

4、进出磨具方式：通过升降炉体取出磨具和制品

三、产品特点

1、采用SGM.HE系列二硼化锆复合陶瓷发热体，具有抗氧化性强、抗热震性能好、抗腐蚀性强、可以在在氧化气氛条件下使用，也可以在真空和惰性气体条件下使用的技术特征。

2、采用U型发热体，能够像硅钼棒的安装方式一样，更换发热体操作简单，更换方便。

3、采用传统的小型干式变压器调压，具有输入功率小，加热功率小，不仅节省能源，人力劳动强度小，而且炉体结构紧凑，炉门结构简单、美观大方。

4、采用SGM.TR系列热电偶测温，具有接触式测量炉温、测量范围宽50-2000℃、测量精度高的技术特征。

三、加热部分主要技术参数

1、烧结温度：2000℃

2、温度测量范围：室温-2000℃

3、长期烧结温度：2000℃

4、炉膛工作室尺寸：Ф200×250mm

5、温度均匀性：±6℃

6、温度稳定性：±1℃

7、升温速度：±1-15℃/min

8、加热元件：SGM.HE系列复合陶瓷发热体

9、炉膛材料：采用高硬度高密度高强度石墨材料作为炉膛内衬，保温材料采用石墨毡和梯度陶瓷纤维材料。

10、测温元件：SGM.TR系列热电偶

11、控温性能：可控硅控制，变压器调压，可编程序50段，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，超温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。控温仪表具有密码设定功能，参数设定密码控制。

12、显示视窗：液晶屏显示和控制，无纸记录历史数据和温度曲线，压力、真空、温度在主界面上显示，一键式抽真空、洗气、加热。

13、显示精度：±1℃

14、电源电压：380V

15、输入功率：12KW，加热功率：10KW

16、炉体移动方式：通过活塞上下移动升高和降落炉体，炉体升起后，从炉体下部取出磨具和样品。

17、炉体尺寸：Ф700×900（高）mm。

18、炉体重量：大约250Kg

四、热压和试验机部分主要技术参数

1、加压方式：设置上部压头单向加压

2、压力： 100KN

3、压力量程：1-100％FS（全量程不分档）

4、压力控制精度：优于示值的±0.5%

5、测量分辨率：50N

6、活塞位移速度：0-170mm/min

7、位移分辨率：0.05mm

8、位移控制精度：±0.5%

9、压头行程： 100mm

10、压头直径：Ф80mm

11、压力控制系统具有自动加压、自动稳压、自动保压，具有抽真空、自动洗气、自动反复操作、自动加热的一键式操作方式，具有压力控制精度高，设备功率小，设计合理、结构紧凑、操作方便的技术特征。

12、支撑柱间距：800mm

五、真空性能

1、真空机组：选片泵+罗茨泵+油扩散泵真空机组。

2、真空机组极限真空度：6.67×10^-3Pa,

3、工作真空度：6.67×10^-2Pa,

4、压升率：3Pa/min

5、真空测量：数字式复合真空计

6、真空控制：真空自动控制。

7、真空连接管：真空波纹管

8、充气压力：0.12MPa

9、充气气体：氮气和惰性气体